СТИ-2М система

СТИ-2М система

  • Состояние: Складское хранение
Система высокотемпературных испытаний СТИ-2М предназначена для проведения температурных испытаний образцов из металлов и сплавов при повышенных температурах на разрывных испытательных машинах различных модификаций и типоисполнений. Также она может использоваться в качестве термостата для проверки стойкости материалов к высоким температурам. Диапазон рабочих температур составляет от +300° C до +1000° C. Образцы, подлежащие испытанию, имеют цилиндрическую форму с расчетной длиной 50 мм, 60 мм или 80 мм.

Технические характеристики

Система высокотемпературных испытаний СТИ-2М

Также известна как: СТИ 2М, СТИ2М, ctu-2m, sti-2m, sti 2m, sti 2m.

 

СТИ-2М предназначена для температурных испытаний металлических образцов при повышенных температурах на разрывных испытательных машинах различных модификаций. Также может использоваться в качестве термостата для проверки стойкости материалов к высоким температурам.

 

Эта система может быть установлена на разрывные машины различных серий, таких как ИР 5082-50, ИР 5082-100, ИР 5082-200, ИР 5082-500 и другие.

 

Технические характеристики СТИ-2М:

 

Диапазон рабочих температур: от +300° C до +1000° C.

Испытываемые образцы: цилиндрические с длиной 50 мм, 60 мм, 80 мм.

 

Предельные отклонения от установленной температуры испытания:

— при температуре от +300° C до +600° C: ±5° C;

— при температуре от +600° C до +1000° C: ±7° C.

 

Время достижения температуры:

— до +600° C: 1,5 часа;

— до +1000° C: 2,5 часа.

 

Мощность системы: не более 4000 Вт.

Питание: 230±23 В, 400±40 В; частота 50±0,5 Гц.

 

Габаритные размеры:

— внутренний диаметр: не менее 70 мм;

— наружный диаметр: не более 350 мм;

— высота: не более 500 мм.

Масса: не более 30 кг.

 

СТИ-2М включает в себя электрическую печь, пульт управления, микропроцессорные регуляторы Delta Electronics, механическое устройство для установки на разрывную машину.

 

Система управления позволяет:

— автоматически контролировать процесс нагрева;

— программировать параметры нагрева;

— отображать данные на дисплее и принтере;

— обеспечивать защиту от перегрева и аварийных ситуаций.