ПБ-500

Состояние: Складское хранение

Биениемер ПБ-500 предназначен для проверки биения цилиндрических деталей, таких как валы, шкивы и шестерни, установленных в центрах. Устройство контролирует допуск радиального биения не менее 50 мм и торцевого биения не менее 60 мм. Диаметр контролируемых валов не должен превышать 130 мм. Биениемер является надежным инструментом для точной проверки геометрических параметров цилиндрических деталей.

Технические характеристики

Биениемер ПБ-500

Также известен как: ПБ 500, ПБ500, pb-500, pb 500, pb500.

ПБ-500 биениемер предназначен для проверки биения цилиндрических деталей, таких как валы, шкивы, шестерни, установленных в центрах.

Технические характеристики ПБ-500:

Допуск радиального биения контролируемых деталей — минимум 50 мм.

Допуск торцевого биения контролируемых деталей — минимум 60 мм.

Диаметр контролируемых валов — максимум 130 мм.

Диаметр контролируемых дисков, шестерн и других деталей — максимум 250 мм.

Масса контролируемых деталей — максимум 50 кг.

Высота центров приборов ПБ-500 — минимум 150 мм.

Расстояние между центрами — минимум 500 мм.

Цена деления шкалы индикатора часового типа ИЧ-10 кл.1 — 0,01 мм.

Диапазон показаний шкалы индикатора часового типа ИЧ-10 кл.1 — от 0 до 10 мм.

Диаметр дисков, шестерен — 300 мм.

Диаметр валов — не менее 210 мм.

Длина вала — 500 мм.

Погрешность прибора с индикатором 2МИГ — не более 0,015 мм.

Габаритные размеры биениемеров ПБ-500 — 940×335×417 мм.

Масса — не более 62 кг.

Контроль биения может производиться как по цилиндрическим, так и по торцовым поверхностям.

Приборы ПБ-500 состоят из станины, правой и левой бабок, узла каретки со стойкой индикатора, оснащенной микроподачей, индикатора часового. Правая бабка имеет подвижную пиноль с центром.

Для закрепления пиноли бабка имеет стопорное устройство. Центр левой бабки перемещается только вместе с последней. По особому заказу оба центра оснащаются твердым сплавом. Обе бабки могут перемещаться по направляющим станины и закрепляться на ней зажимами в любом месте в зависимости от длины проверяемой детали. Каретка со стойкой индикатора устанавливается напротив проверяемого участка и крепится на станине аналогично бабкам.

Индикатор закрепляется в державке зажимами. Грубая установка производится путем перемещения узла микроподачи по колонке, точная настройка — с помощью микроподачи.